激光加工以效率高、精密度高、不易受材料限制、具備柔性等優(yōu)勢,逐步替代傳統(tǒng)加工制造,如切割、焊接、鉆孔等。 應(yīng)用在工業(yè)上的激光刀可切割堅(jiān)硬和柔軟的材料,對切割部位進(jìn)行局部照射幾秒鐘便能切割好。激光切割屬于無接觸加工,無需價(jià)格昂貴的模具,生產(chǎn)成本大大降低,聚焦后的光斑可僅有十幾微米,能夠滿足高精度切割和鉆...
目前濾光片行業(yè)需求已逐步轉(zhuǎn)向激光切割工藝,它可以做到非接觸式加工,不損傷膜面,精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)小,切割面光滑無毛刺,加工靈活,可加工任意形狀。在加工過程中,不需涂布保護(hù);切割速度快;基材利用率提高。
隨著軟硬結(jié)合板在電子產(chǎn)品中的導(dǎo)入率越來越高,PCB行業(yè)的重視程度也持續(xù)提升,軟硬結(jié)合板最早使用是在電池模塊領(lǐng)域,現(xiàn)在放眼全球所有的手機(jī)品牌,電池使用軟硬結(jié)合板已經(jīng)是共識,且可能成為長期的趨勢?,F(xiàn)在,為了要在越來越小的空間容納更多的鏡頭,手機(jī)鏡頭模塊也開始采用軟硬結(jié)合板,其他行業(yè),如醫(yī)療,安防,汽車電...
現(xiàn)在全球智能手機(jī)總銷量下滑的趨勢下,多攝行業(yè)驅(qū)動力也逐漸進(jìn)入后期,但是在高清攝像頭、藍(lán)玻璃的使用以及吸收反射復(fù)合型濾光片三者的持續(xù)推動下,濾光片的需求量仍在持續(xù)提升。
近些年,手機(jī)廠商對產(chǎn)品革新主要領(lǐng)域就是攝像設(shè)備,屏幕,無線充電等領(lǐng)域,在攝像頭領(lǐng)域的表現(xiàn)就是攝像頭數(shù)量的增加,從開始的單攝變?yōu)樗臄z、五攝。攝像頭,車載攝像頭也從開始的兩個(gè)變?yōu)楝F(xiàn)在的十多個(gè),攝像頭數(shù)量的增加給紅外截止濾光片市場需求帶來了極大的推動作用。
隨著我國人們生活水平的提高,對電子設(shè)備的要求也逐漸提升,電子設(shè)備的技術(shù)革新、產(chǎn)品迭代,使得對加工電子設(shè)備的器械要求越來越高,激光技術(shù)是在結(jié)合當(dāng)今社會進(jìn)步和生產(chǎn)實(shí)踐情況下所薄切不要的情況下在國外應(yīng)用而生的,激光技術(shù)的問世為工業(yè)帶來了異乎尋常的的突破性發(fā)展。
在智能裝備領(lǐng)域,下游終端市場對拍照要求也在不斷提高,對濾光片的要求也越來越高,隨著市場的擴(kuò)張,需求也在不斷增加。在汽車領(lǐng)域,隨著智能駕駛的興起,車載攝像頭,鏡頭等需求也在不斷增加。隨著人們生活品質(zhì)的提高,人們對精神領(lǐng)域的體驗(yàn)也不斷提高,智能家具 ,VR等智能體驗(yàn)領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)張,濾光片則作為智能家居攝...
激光切割則可以做到非接觸式的加工,不損傷膜層表面、精度高,速度快,切縫窄,熱影響區(qū)較小,切割面光滑無毛刺,加工柔性好,可以加工任意形狀。加工過程不需要對鍍膜表面進(jìn)行涂漆保護(hù);切割速度快;基片利用率提高等優(yōu)點(diǎn)。
市場競爭、新冠疫情的影響、以及近年來中美貿(mào)易戰(zhàn)等因素的影響,使得匯率波動等。這些因素都是PCB制造商接下來面臨的問題。
激光制造必然成為便捷高效、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的先進(jìn)制造技術(shù),促進(jìn)我國工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品技術(shù)改造,滿足國民經(jīng)濟(jì)尤其是制造業(yè)的發(fā)展需要。
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